得られたビードの余剰が高くなり，ビード成形が悪くなり，エッジ遷移が悪い.
大口径の厚い壁のコイル管の口径はDN 以上です.長期的に熱巻き鋼管を提供して，大口径の厚い壁の巻物管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼製の筒，巻管工場，古いブランド，価格ラインは優位があって，品質は保障があります！大口径の厚い壁の巻き取り管は時につの溶接ビードであるが，なぜこのような状況が発生したのかというと，主に原材料問題と設備加工問題のためである.お客様が要求している大口径の溶接管に必要な幅の鋼板は，製鉄所のように生産されていないので，つの板を溶接しなければならないので，このような溶接ビードが発生しました.大口径の厚い壁の巻き取り管の主な問題は溶接です.傷の検査さえできれば，納品に関する要求は他の製品よりも広いです.大口径の厚い壁の巻き取り管の検査は主に超音波探傷器で巻き取り管の同筒節の縦ビードはつより大きいべきではない.コイルパイプが溶接ビードにドッキングする時のセットは斉平に対応しています.公称径がチューブ内でのシール溶接が望ましいです.巻管加工中は板材の表面損傷を防止しなければならない.
ルソーセル米石油学会の基準を満たしている.
コイルキャリブレーションテンプレートの弧長は管周長の/~I/テンプレートとパイプ間の隙間の直縫いコイルマンガン含有量がどれぐらいのQ Bコイル管であり，マンガンは構造鋼中のよくある元素である.炭素鋼中のマンガンは主に製鋼中の脱酸素剤として鋼水に添加され，通常は.-.%の範囲にある.低合金鋼において，マンガンは混合合金元素であり，そのうち Mn鋼と MnV鋼におけるマンガン含有量は-%である.
チョンゴヤペその中で，私達は各工程について説明します.例えば，傾斜口は鋼板の両側に圧子圧着の処理が必要です.これによって，コイルチューブの中に桃形の口が形成されないようにします.
全体としては，巻管製品の拡径加工の過程で，主に段階に分けられます. 初の丸段階です.扇形ブロックは全部の扇形ブロックが鋼管に行くまで開いています.この時，歩幅範囲内の鋼管内の円管の中で各点の半径の大きさはほぼ同じです.鋼管は予備的な丸さを得ます.第は名目内径段階です.扇形ブロックは前の位置から運動速度を下げて，要求位置に達するまで，この位置は品質要求の完成品管内円周位置です.
実は，巻管の表面の凹みは，鋼板の外側の酸化鉄の皮が薄い鋼板の表面に原因があるということにほかならない.私たちは以下の種類を使って予防できます.
鋼板の巻管は次成形プロセスを採用する.圧延する時，まず鋼板の両端を曲げて，床圧を調整して，回の鋼管鋼板の巻管を溶接し，長期巻管，Q B巻管，Q B巻管，大口径の薄壁巻き管，大口径の厚い壁の巻管，ステンレスの巻管，L 巻き管， MNの巻管などの各種ブランド製品を指定して，製品がそろっています.
鋼板の巻管の生産の全過程は紹介しています.原料はすなわち帯鋼巻きで，厚い壁の大口径鋼板の巻物，溶接線，溶接剤です.投入前に厳格な理化検査を受けなければならない.
つのパイプの縦継ぎ目の間の距離は mmより大きいべきです.支管外壁と溶接ビードの距離は mmを下回ってはならない.
製品の範囲防錆油は厚い壁の巻き付けに対する防錆効果であり，厚い壁の巻き付け管を長時間滑らかにすることができ，外部の腐食を減らすことができます.また，密封の性能を高めることができます.流体を運送する時，問題が起こらないように保証します.また，防湿性能があり，防錆油を使用して，厚い壁の溶接管の直接空気を遮断していると，外界の状況によって変化が生じる機会が少なく，性能の安定を高め，より安全に使用することができます.
労働生産性の向上において大きな優位性を示している.これはプラズマ切断技術がマニュアルまたは半自動からデジタル制御の発展につながって，NCカット技術の発展の主要な方向になりました.デジタル制御プラズマ切断技術は，デジタル制御技術，プラズマ切断技術，インバータ電源技術などのハイテク技術に等しいです.その開発はコンピュータ，プラズマアーク特性研究，電力電子などの学科に基づいて，共に進歩します.デジタル制御の切断技術は世紀の代から始まって，デジタル制御のプラズマ切断の技術の歩はわりに遅いです.しかし，研究所，メーカーがデジタル制御プラズマ切断技術を研究し，ルソーセルQ 355 B厚壁溶接管，各規格のデジタル制御プラズマ切断設備を開発し，海外の先進技術の差を縮小しました.今日は厚い壁の巻き取りの包装過程を検討しましょう.
厚い壁の巻き取りの検査は，厚い壁の巻管が鋼板で作られ，厚い壁の巻管が巻管と熱圧延厚壁の巻管に分けられます.このような厚壁コイルの生産プロセスは冷引きと熱圧延の種類に分けられます.冷間圧延継ぎ目なし鋼管の生産プロセスは熱圧延より複雑で，管白地はまずローラー連径テストを行います.焼なましプロセスに入ると，焼なましは酸性で表面に大量の泡が発生するかどうかに注意しなければなりません.大量の泡が発生すると，鋼管の品質が応答の基準に達していないことが分かります.外形は冷間圧延シームレス鋼管より短く，ルソーセル45㎝大口径厚壁溶接管，熱圧延鋼管よりも壁が厚く，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管が明るく，表面はあまり粗いものがなく，口径も多くないです.コイルチューブのようなコイルチューブの壁の厚さは mmで外径は- mmです.直接鋼板から圧延，溶接，成型，補強を除去します.巻管の処理時間が短いので，材料は熱推で，アクチュエータはラッパ形の芯または心軸で，心軸は厚みがあり，厚みがあり，カーブを推進する過程は直径を拡大する過程であり，背中に支持があります.材料管の部分は心軸を通して，後ろにはアーチフレームがあり，心軸を固定しています.途中に車があります.これらの自動車は油圧で駆動されています.これらは機械伝動で駆動されています.棒が前に移動して，心軸の外に誘導コイルがあります.パイプは加熱されて加熱されます.そして小型車は下にチューブを押して加工します.
相場の動き般的に，厚い壁のコイルチューブの包装過程は主に充填，ルソーセル20萼大口径厚壁巻き管，包装，シールなどの工程とその前後の工程，例えば洗浄，積み重ね，分解などが含まれています.使う時は厳密なので厚い壁の巻き取りは厳しく，正しい方式と原則に従って生産する必要があります.また，厚壁コイルの工程は，包装部品にスタンプを押すなどの工程が含まれています.機械包装製品を使用すると生産性が向上し，労働強度を軽減し，大規模生産のニーズに適応できる.厚い壁の巻管は新しい包装材料の出現に従って，包装技術の絶えず革新して発展したので，異なった業界，と領域の中で重要な価値を展示することができます.
鋼板の巻管の口径：時には需要計画の口径とサプライヤーの口径が合わないことがあります.
鋼板のコイル管の品質はビードの大きさに影響される要素が非常に大きい.主に溶接プロセスパラメータ，ワイヤの形のパラメータ，溶接剤の流量，溶接剤のプロセス性能及び成形ビードなどの多方面の総合的な要素を含む.
ルソーセルすべての連続パイプビードは浸透試験を行うべきである.
鋼板や鋼板を曲げて溶接して厚い壁のコイルチューブを形成する.溶接の形態によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，普通の溶接管，吹出し溶接管，電線管公製溶接管，ロールパイプ，深井ポンプ管，自動車配管，変圧器管，半田付けパイプ，螺旋溶接パイプに分けられます.巻管は生産，縦巻コイルと鋼製圧力管に力を入れ従来の圧延設備の類似規格によって修正する.スパイラル鋼管の設備パラメータを%増加させる機能は従来の圧延設備では生産できない空白をカバーしています.直径以上，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.この材料は主にQ Q ，＃，マンガン，マンガン容量などがある.製品の実行基準はGB/T -，GB/T -などです.製品は石油，化学品，杭打ち，都市給水，加熱，ガス供給などの項目に広く使われています.コイルチューブが mm以上の場合，つの縦ビードを許可します.間隔は mmより大きいはずです.
直縫いコイルマンガン含有量はどれぐらいの直縫いコイル材料と適量のマンガンであり，直縫い鋼管の冷脆性を著しく改善することができ同時に降伏強度と引張強度を増加して塑性と衝撃靭性を減少させることができますか？マンガンは鋼中の有害元素酸素の除去に影響があります. Mnはまた，鋼のような加工温度よりも遥かに高い）を合成するのにも使用できます.鋼の中で高温になるため，硫黄の有害な影響を低減し，鋼の熱処理を引き起こすことができます.硫黄が割れるサクサク”現象が減った.